فرآیندهای مهر زنی فلز را می توان به طور کلی به دو نوع اصلی طبقه بندی کرد: فرآیندهای جداسازی و فرآیندهای شکل دهی.
فرآیند جداسازی شامل جداسازی قسمت مهر شده از قسمت خالی در امتداد یک خط کانتور مشخص در حین مهر زنی است، در حالی که اطمینان حاصل می شود که کیفیت بخش جدا شده مطابق با الزامات خاص است. فرآیند شکلدهی شامل تغییر شکل پلاستیکی ورقهی مهر شده بدون آسیب رساندن به آن، تبدیل آن به شکل نهایی مورد نظر است، در حالی که تحملهای ابعادی را نیز برآورده میکند.
بر اساس دمای مهر زنی، دو روش وجود دارد: مهر زنی سرد و مهر زنی گرم. این به استحکام، پلاستیسیته، ضخامت، درجه تغییر شکل و قابلیتهای تجهیزات بستگی دارد، در حالی که وضعیت عملیات حرارتی اولیه و شرایط سرویس نهایی را نیز در نظر میگیرد.
قطعات فلزی مهر و موم شده نیاز به درمان ضد خوردگی در طول تولید دارند تا به طور موثر از خوردگی در حین استفاده جلوگیری شود. روش های اصلی شامل شش روش زیر است:
پوشش رنگ آسفالت: پیش گرم کردن قسمت مهر شده قبل از رنگ آمیزی چسبندگی رنگ آسفالت را بهبود می بخشد و خشک شدن را تسریع می کند.
آستر ملات سیمانی با پوشش مخصوص: این امر باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی پوشش داخلی قطعه مهر شده می شود.
پوشش اپوکسی قطران زغال سنگ برای قطعات مهر زنی فلزی یک پوشش دو جزئی با چسبندگی بالا و سطح بسیار صاف است.
روکش های سرامیکی اپوکسی به دلیل فرآیند ساخت پیچیده و هزینه بالا، محدودیت های خاصی در کاربرد دارند. با این حال، چسبندگی بالایی دارند و روکش صافی دارند که آنها را به یک پوشش ضد خوردگی عالی برای مهر زنی قطعات تبدیل می کند.