سلام! من به عنوان تامین کننده قطعات تبدیل شده، روز به روز با این قطعات سروکار داشته ام. و اجازه دهید به شما بگویم، درک ویژگی های ارتعاش قطعات چرخانده شده بسیار مهم است. این می تواند تأثیر زیادی بر عملکرد و طول عمر محصولاتی که در آنها استفاده می شود داشته باشد. بنابراین، فکر کردم که برخی از بینش های مربوط به این موضوع را با شما به اشتراک بگذارم.
اول از همه، قطعات تبدیل شده دقیقاً چیست؟ خوب، قطعات تراشیده اجزایی هستند که از طریق فرآیند ماشینکاری به نام تراشکاری ایجاد می شوند. در تراشکاری، یک قطعه کار چرخانده می شود در حالی که از ابزار برش برای حذف مواد و شکل دادن به قطعه استفاده می شود. از این فرآیند می توان برای ساخت انواع قطعات، از اشکال استوانه ای ساده تا هندسه های پیچیده تر استفاده کرد.
حالا بیایید در مورد ارتعاش صحبت کنیم. ارتعاش اساساً حرکت عقب و جلو یک جسم است. در زمینه قطعات چرخانده شده، لرزش می تواند در طول فرآیند ماشینکاری رخ دهد، یا زمانی که قطعه در حال استفاده است، رخ دهد.
در طول فرآیند ماشینکاری، لرزش می تواند یک سردرد واقعی باشد. این می تواند باعث پایان ضعیف سطح در قسمت چرخانده شود. هنگامی که ابزار برش هنگام برداشتن مواد به لرزش در می آید، علائم ناهمواری بر روی سطح قطعه باقی می ماند. این نه تنها ظاهر قطعه را تحت تأثیر قرار می دهد، بلکه بر عملکرد قطعه نیز تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، اگر قرار باشد قطعه به طور دقیق با اجزای دیگر منطبق شود، یک سطح ناهموار به دلیل لرزش می تواند منجر به شل شدن آن شود.
چند عامل وجود دارد که می تواند باعث ایجاد لرزش در هنگام چرخش شود. یکی از عوامل اصلی پارامترهای برش است. اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد، ابزار برش می تواند شروع به ارتعاش کند. به طور مشابه، اگر نرخ تغذیه (سرعت حرکت ابزار برش در طول قطعه کار) به درستی تنظیم نشود، می تواند منجر به لرزش نیز شود. عامل دیگر سختی راه اندازی ماشینکاری است. اگر قطعه کار به درستی بسته نشده باشد یا اگر ابزار برش محکم نگه داشته نشده باشد، احتمال ایجاد لرزش بیشتر است.
بیایید نگاهی به انواع خاصی از قطعات چرخانده و چگونگی تأثیر ارتعاش بر آنها بیندازیم.
آجیل فلاش مسی
آجیل فلاش مسی در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. این مهره ها اغلب در کاربردهایی استفاده می شوند که رسانایی الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی مهم هستند. وقتی صحبت از ارتعاش به میان میآید، مهرههای مسی باید بتوانند در برابر لرزشهای محیطی که در آن استفاده میشوند مقاومت کنند. اگر مهرهها بیش از حد ارتعاش داشته باشند، میتوانند به مرور زمان شل شوند که میتواند منجر به مشکلات ایمنی شود. به عنوان مثال، در یک مدار الکتریکی، یک مهره شل میتواند باعث تماس ضعیف الکتریکی شود که منجر به قطع برق یا حتی آتشسوزی الکتریکی شود. می توانید در مورد آن بیشتر بدانیدآجیل فلاش مسیدر وب سایت ما
واشر حلقه ای از جنس استنلس استیل
واشر حلقه ای از جنس استنلس استیل برای ایجاد آب بندی بین دو سطح استفاده می شود. لرزش می تواند برای این واشرها مشکل ایجاد کند زیرا باعث از دست دادن خاصیت آب بندی آنها می شود. اگر واشر لرزش داشته باشد، ممکن است نتواند مهر و موم محکمی را حفظ کند، که می تواند منجر به نشتی شود. این امر به ویژه در کاربردهایی که در آن سیالات یا گازها وجود دارد بسیار مهم است. به عنوان مثال، در یک خط لوله، یک واشر نشتی می تواند منجر به از دست دادن منابع ارزشمند شود و همچنین می تواند خطرات زیست محیطی ایجاد کند. بررسی کنیدواشر حلقه ای از جنس استنلس استیلبرای جزئیات بیشتر
درج خرطومی فولادی
درج های قلابدار فولادی برای ایجاد اتصال ایمن در مجموعه های مختلف استفاده می شود. لرزش می تواند بر عملکرد این درج ها تأثیر بگذارد. اگر درج بیش از حد لرزش داشته باشد، ممکن است در سوراخ نصب آن شل شود. این می تواند منجر به از دست دادن قدرت اتصال شود و در نهایت باعث از کار افتادن کل مجموعه شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورددرج خرطومی فولادی، فقط روی لینک کلیک کنید.
بنابراین، چگونه می توانیم با لرزش در قطعات چرخانده مقابله کنیم؟ یکی از راه ها بهینه سازی فرآیند ماشینکاری است. با انتخاب دقیق پارامترهای برش مناسب، مانند سرعت برش، سرعت تغذیه و عمق برش، میتوانیم احتمال لرزش در حین ماشینکاری را کاهش دهیم. ما همچنین میتوانیم با استفاده از دستگاههای بستن بهتر و ابزارهای برش پایدارتر، استحکام ماشینکاری را بهبود ببخشیم.
پس از ماشین کاری قطعه، می توانیم اقداماتی را برای کاهش لرزش در کاربرد آن انجام دهیم. به عنوان مثال، ما می توانیم از ارتعاش - مواد یا طرح های میرایی استفاده کنیم. در مورد مهره ها و پیچ و مهره ها می توان از واشرهای قفلی یا ترکیبات رزوه قفل کننده برای جلوگیری از شل شدن آنها در اثر لرزش استفاده کرد.
جنبه مهم دیگر کنترل کیفیت است. ما باید قطعات تبدیل شده را قبل از ارسال به مشتریان از نظر ویژگی های ارتعاشی آزمایش کنیم. این می تواند شامل استفاده از تجهیزات تخصصی برای اندازه گیری سطوح ارتعاش و اطمینان از مطابقت آنها با استانداردهای لازم باشد.
در نتیجه، درک ویژگی های ارتعاش قطعات تبدیل شده هم برای فرآیند ماشینکاری و هم برای عملکرد محصولات نهایی بسیار مهم است. به عنوان یک تامین کننده قطعات تبدیل شده، ما دائماً در حال بهبود فرآیندها و محصولات خود هستیم تا اثرات منفی لرزش را به حداقل برسانیم.
اگر در بازار قطعات تراش خورده با کیفیت بالا هستید، مایلیم با شما گپ بزنیم. فرقی نمیکند به مهرههای مسی فلاشدار، واشرهای حلقهای فولادی ضد زنگ یا درجهای قلابدار فولادی نیاز داشته باشید، ما شما را تحت پوشش قرار میدهیم. برای دریافت قیمت با ما تماس بگیرید و بیایید یک رابطه تجاری عالی شروع کنیم!
مراجع
- اسمیت، جی (2018). کتابچه راهنمای ماشینکاری. مطبوعات صنعتی.
- براون، A. (2020). تجزیه و تحلیل ارتعاش در تولید. وایلی.